Maison / Services / Service à guichet unique

Processus de service

Production en chaîne industrielle complète

Définition du produit et conception R&D
• Études de marché et analyse de la demande des clients ;
• Conception de l'architecture fonctionnelle (type d'interface, protocole, débit, etc.) ;
• Conception de circuits matériels, schéma de conversion photoélectrique, conception structurelle ;
• Développement de logiciels embarqués (gestion, alerte, pile protocolaire).
Débogage optique et calibrage des paramètres photoélectriques
• Perte d'insertion, perte de réflexion, puissance optique, diagramme électro-œil, test de gigue ;
• La plate-forme de test gigabit/10 gigabit effectue une vérification complète des ports Ethernet, E1/RS232 et autres ports ;
• Processus d'inspection physique et de nettoyage des faces d'extrémité pour les interfaces optiques (telles que SC/FC/LC).
Test de vieillissement et vérification de la stabilité
• Vieillissement à haute et basse température (-40℃ à +85℃) pendant au moins 24 heures ;
Tests de résistance aux coups de foudre, aux surtensions et aux chutes de tension ;
• Stabilité du réseau, intégrité de la prise de contact du protocole, détection de l'identification de l'appelant/déclencheur d'alarme.
Assemblage complet de la machine et débogage des joints fonctionnels
• Assemblage de panneaux, plug-in de module et déploiement de solutions de conductivité thermique ;
• Tests collaboratifs multiports : simulez plusieurs scénarios commerciaux pour des tests de communication complets ;
• Installation des composants d'alimentation électrique, d'indication d'alarme et de blindage électromagnétique.
Assemblage SMT + soudure DIP + assemblage PCBA
Les lignes d'assemblage SMT à grande vitesse sont utilisées pour le soudage des composants ;
• Les composants enfichables DIP sont combinés avec le soudage manuel et à la vague ;
L'inspection automatique optique AOI garantit la précision de la technologie de montage en surface (SMT)
• Test préliminaire de la carte PCBA complète (test de l'intégrité du processeur, de l'horloge et du signal).
Approvisionnement en matériel et vérification des composants
Les principales puces de contrôle, dispositifs optoélectroniques, PCBS, modules d'interface, etc. sont achetés uniformément ;
Tous les composants clés ont passé des certifications de qualité telles que RoHS, UL et CE ;
• IQC (Incoming Inspection) strict : test de l'emballage, des paramètres, des propriétés électriques et de la compatibilité.
Inspection de la qualité du produit fini, emballage et expédition
• Vérification complète du processus OQC (Inspection sortante);
• Impression d'étiquettes (numéro de série/numéro de lot/informations paramètres) + emballage antistatique ;
Le manuel d'utilisation, le manuel de configuration et le rapport de test en usine sont assemblés avec le boîtier ;
• L'enregistrement dans le système d'entreposage permet la traçabilité après-vente à distance.
Service d'expédition et après-vente
• Expédition mondiale (prenant en charge les méthodes de livraison telles que EXW, FOB et DDP)
Nous proposons une formation technique, une assistance au débogage à distance et des services de remplacement et de réparation après-vente
Services supplémentaires en option : marque privée OEM, micrologiciel personnalisé et gravure de pile de protocoles spéciaux.

Garantie tridimensionnelle

Nous sommes une entreprise de haute technologie axée sur le domaine des communications optiques, dédiée à la recherche et au développement, à la production et à la vente d'équipements de communication par fibre optique.

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